Réponses produits

Pression nominale : 0.2–0.6 MPa ; tension nominale : DC24V±10% ou AC220V±10% ; fluide de service : gaz comprimé ; humidité relative : ≤85%. Plage de température du fluide : -25℃~80℃ avec une membrane d'origine nationale, -34℃~100℃ avec une membrane importée. Normes de conception antidéflagrante : GB/T 3836.1, GB/T 3836.2, GB/T 3836.9.

Modèles disponibles : 1" DCF-F2-Y-25, 1.5" DCF-F2-Y-40S, 2" DCF-F2-Y-50S, 2.5" DCF-F2-Y-62S, 3" DCF-F2-Y-76S, 3.5" DCF-F2-Y-102S.B, 4" DCF-F2-Y-102S, 4.5" DCF-F2-Y-115S, plus 3" DMY-F2-II-80. Variantes de matériau via suffixe : -C = inox 304, -D = inox 316, -E = corps à teneur limitée en cuivre/zinc.

Modèles disponibles : 3/4" DCF-F3-2L-B, 3/4" DCF-F3-Z-20, 1" DCF-F3-Z-25, 1.5" DCF-F3-Z-40S, 2" DCF-F3-Z-50S, 2.5" DCF-F3-Z-62S, 3" DCF-F3-Z-76S, 3.5" DCF-F3-Z-102S.B. Variantes de matériau via suffixe : -C = inox 304, -D = inox 316, -E = corps à teneur limitée en cuivre/zinc.

Modèles disponibles : 1" DCF-F3-Y-25, 1.5" DCF-F3-Y-40S, 2" DCF-F3-Y-50S, 2.5" DCF-F3-Y-62S, 3" DCF-F3-Y-76S, 3.5" DCF-F3-Y-102S.B, 4" DCF-F3-Y-102S, 4.5" DCF-F3-Y-115S, plus 3" DMY-F3-II-80. Variantes de matériau via suffixe : -C = inox 304, -D = inox 316, -E = corps à teneur limitée en cuivre/zinc. F3 = construction composée (enveloppe antidéflagrante + encapsulation).

Modèles : 3/4" DCF-F3-ZM-20, 1" DCF-F3-ZM-25, 1.5" DCF-F3-ZM-40S. Variantes de matériau via suffixe : -C = inox 304, -D = inox 316, -E = corps à teneur limitée en cuivre/zinc. F3 = construction composée (enveloppe antidéflagrante + encapsulation) ; ZM = filetage extérieur (mâle).

Électrovannes à impulsions électromagnétiques immergées DCF-Y — caractéristiques communes : pression de service 0.2–0.6 MPa (réglable), pression de soufflage recommandée 0.3–0.4 MPa, largeur d'impulsion recommandée 80–150 ms. Par taille (modèle | capacité de réservoir d'air recommandée | diamètre minimal du réservoir | distance minimale entre axes de montage des vannes | distance buse–plaque tubulaire | pression moyenne de décolmatage en bas de manche | surface filtrante entraînée | nombre de manches | dimension maximale de manche) : • DCF-Y-25 (1") : 45–70 L | ≥8" | ≥105 mm | 150 mm | 500 Pa | 6–10 m² | 8–10 | ∮130×2500 mm • DCF-Y-40S (1.5") : 80–200 L | ≥8" | ≥120 mm | 200 mm | 900 Pa | 16–22 m² | 10–12 | ∮130×4500 mm • DCF-Y-50S (2") : 150–300 L | ≥8" | ≥185 mm | 200 mm | 800 Pa | 26–32 m² | 13–15 | ∮160×5000 mm • DCF-Y-62S (2.5") : 170–300 L | ≥10" | ≥215 mm | 220 mm | 800 Pa | 36–42 m² | 14–16 | ∮160×6000 mm • DCF-Y-76S (3") : 300–500 L | ≥14" | ≥225 mm | 220 mm | 1100 Pa | 48–72 m² | 14–18 | ∮160×8000 mm • DCF-Y-102S.B (3.5") : 400–700 L | ≥14" | ≥225 mm | 200–250 mm | 1100 Pa | 72–100 m² | 18–25 | ∮160×8000 mm • DCF-Y-102S (4") : 600–1000 L | ≥14" | ≥225 mm | 250 mm | 1100 Pa | 100–120 m² | 22–29 | ∮160×8000 mm La vanne immergée apparentée DMY-Ⅱ-80 (3") partage les mêmes caractéristiques de corps mais utilise une pression de soufflage recommandée plus basse de 0.2–0.3 MPa. La longueur maximale recommandée des manches filtrantes est indiquée par taille (par exemple ≤2.5 m pour 1", ≤8 m pour 3"–4").

Électrovannes à impulsions électromagnétiques à angle droit DCF-Z — caractéristiques communes : pression de service 0.2–0.6 MPa (réglable), pression de soufflage recommandée 0.3–0.4 MPa, largeur d'impulsion 80–150 ms. Par taille (modèle | capacité de réservoir d'air | diamètre minimal du réservoir | distance minimale entre axes de montage | distance buse–plaque tubulaire | pression de décolmatage en bas de manche | surface filtrante | nombre de manches | dimension maximale de manche) : • DCF-Z-20 (3/4") : 45–70 L | ≥5" | ≥155 mm | 150 mm | 500 Pa | 4–6 m² | 8 | ∮120×2000 mm • DCF-Z-25 (1") : 45–70 L | ≥8" | ≥165 mm | 150 mm | 500 Pa | 6–10 m² | 8–10 | ∮130×2500 mm • DCF-Z-40S (1.5") : 65–120 L | ≥8" | ≥205 mm | 200 mm | 800 Pa | 16–22 m² | 10–12 | ∮130×4500 mm • DCF-Z-50S (2") : 150–300 L | ≥8" | ≥185 mm | 200 mm | 900 Pa | 26–32 m² | 13–15 | ∮160×5000 mm • DCF-Z-62S (2.5") : 250–300 L | ≥10" | ≥215 mm | 220 mm | 900 Pa | 36–42 m² | 14–16 | ∮160×6000 mm • La série comprend également la compacte DCF-2L-B (3/4") ainsi que les modèles plus grands DCF-Z-76S (3") et DCF-Z-102S.B (3.5") — voir le tableau des références sur cette page ; leur dimensionnement de réservoir d'air est traité dans la fiche consacrée au dimensionnement du réservoir d'air et à la surface filtrante.

Électrovannes à impulsions électromagnétiques à angle droit et filetage mâle (à raccord) DCF-ZM — caractéristiques communes : pression de service 0.2–0.6 MPa (réglable), pression de soufflage recommandée 0.3–0.4 MPa, largeur d'impulsion 80–150 ms. Par taille (modèle | capacité de réservoir d'air | diamètre minimal du réservoir | distance minimale entre axes de montage | distance buse–plaque tubulaire | pression de décolmatage en bas de manche | surface filtrante | nombre de manches | dimension maximale de manche) : • DCF-ZM-25 (1") : 45–70 L | ≥8" | ≥165 mm | 150 mm | 600 Pa | 6–10 m² | 8–10 | ∮130×2500 mm • DCF-ZM-40S (1.5") : 65–120 L | ≥8" | ≥205 mm | 200 mm | 800 Pa | 16–22 m² | 10–12 | ∮130×4500 mm • La DCF-ZM-20 (3/4") complète la série (également proposée en versions inox -C/-D) — voir le tableau des références sur cette page.

Électrovannes à impulsions électromagnétiques à passage direct DCF-T — caractéristiques communes : pression de service 0.2–0.6 MPa (réglable), pression de soufflage recommandée 0.3–0.4 MPa, largeur d'impulsion 80–150 ms. Par taille (modèle | capacité de réservoir d'air | diamètre minimal du réservoir | distance minimale entre axes de montage | distance buse–plaque tubulaire | pression de décolmatage en bas de manche | surface filtrante | nombre de manches | dimension maximale de manche) : • DCF-T-40S (1.5") : 65–120 L | ≥8" | ≥205 mm | 200 mm | 800 Pa | 16–22 m² | 10–12 | ∮130×4500 mm • DCF-T-50S (2") : 150–300 L | ≥8" | ≥185 mm | 200 mm | 800 Pa | 26–32 m² | 13–15 | ∮160×5000 mm • La DCF-T-25S (1") complète la série — voir le tableau des références sur cette page.

Électrovanne à impulsions électromagnétique immergée Watson® WPS-CA/EP102.B (3.5") : pression de service 0.2–0.6 MPa (réglable) ; pression de soufflage recommandée 0.3–0.4 MPa ; largeur d'impulsion 80–150 ms ; capacité de réservoir d'air recommandée 700–800 L ; diamètre minimal du réservoir ≥14" ; distance minimale entre axes de montage des vannes ≥225 mm ; distance buse–plaque tubulaire 250 mm ; entraxe des buses 240 mm ; pression moyenne de décolmatage en bas de manche 1100 Pa ; surface filtrante entraînée 72–100 m² ; 18–25 manches ; dimension maximale de manche ∮160×8000 mm. Xiechang® est l'agent pour l'Asie-Pacifique de la gamme Watson® WPS-CA ; ces vannes sont donc interchangeables avec l'électrovanne immergée Xiechang® DCF-Y 3.5" équivalente.

Coefficients de débit issus d'essais en laboratoire à une pression d'essai de 0.3 MPa et une largeur d'impulsion de 50 ms (Kv / Cv) : Vannes immergées (DCF-Y) : • 1" : 25.3 / 29.5 • 1.5" : 53.8 / 62.8 • 2" : 65.4 / 76.3 • 2.5" : 186.7 / 217.9 • 3" : 321.7 / 375.5 • 3.5" : 393 / 458.7 • 4" : 382.7 / 446.6 • DMY-Ⅱ-80 (3") : 220.9 / 257.8 Vannes à angle droit (DCF-Z) : • 1" : 16.5 / 19.2 • 1.5" : 37.5 / 43.8 • 2" : 55.3 / 64.6 • 2.5" : 89.8 / 104.8 • 3" : 130.2 / 152 Kv est le coefficient de débit en m³/h pour une différence de pression de 1 bar ; Cv est l'équivalent impérial (Cv ≈ 1.167 × Kv).

Tableau de référence des joints toriques pour les électrovannes à impulsions immergées Watson® (WY) / Xiechang® (DCF-Y) (modèle | grand joint torique | petit joint torique | alésage du tube de pulvérisation) : • 1" (WY/Y-25) : Φ67×5.3 | Φ30×2.65 | G1" • 1.5" (WY/Y-40S) : Φ82.5×5.3 | Φ49×2.5 | G1.5" • 2" (WY/Y-50S) : Φ132×7 | Φ58×5.6 | Φ60 (tol −0.03/−0.12) • 2.5" (WY/Y-62S) : Φ160×7 | Φ73×5.6 | Φ75 (tol −0.03/−0.12) • 3" (WY/Y-76S) : Φ177×7 | standard Φ87×5.6 ou spécial Φ87×6 | Φ89 / spécial Φ88 • 3.5" / petit 4" (WY/Y-102S.B) : Φ180×7 | standard Φ103×5.3 ou spécial Φ103×5.6 | Φ102 / spécial Φ101.5 • 4" (WY/Y-102S) : Φ195×7.5 | Φ112×5.3 | Φ113 (tol −0.03/−0.12) • 4.5" (WY-115) : Φ212×7 | Φ126×6 | Φ126 • DMY-Ⅱ-80 : joint torique unique Φ95×5.7 | — | Φ85 (tol −0.03/−0.12) Les dimensions des joints toriques sont indiquées en diamètre intérieur × épaisseur de cordon (mm).

Pour un décolmatage par impulsions à pression homogène, le tube de soufflage est percé de trous de buse de diamètre dégressif : le trou le plus proche de la vanne est le plus grand, et les trous deviennent progressivement plus petits vers l'extrémité éloignée, ce qui compense la perte de charge le long du tube. Diamètre extérieur de tube de soufflage recommandé par taille de vanne : 3/4"→∮27, 1"→∮34, 1.5"→∮48, 2"→∮63, 2.5"→∮76, 3"→∮89, 3.5"→∮108, 4"→∮114 mm. Le nombre de buses dépend du nombre de manches filtrantes desservies. Exemple (vanne 1", tube ∮34, 8 buses, mesuré depuis l'extrémité de la vanne) : ∮11, ∮10, ∮10, ∮10, ∮10, ∮8, ∮8, ∮8 mm. Exemple (vanne 3.5", tube ∮108, 18 buses) : ∮25, ∮23, ∮23, ∮23, ∮22, ∮22, ∮22, ∮22, ∮21, ∮21, ∮21, ∮20, ∮20, ∮20, ∮20, ∮19, ∮19, ∮19 mm. Les plans de perçage complets pour chaque nombre de buses sont disponibles auprès de Xiechang® pour chaque taille de vanne.

Puissances nominales des bobines électromagnétiques par gamme de vanne : • Vanne Xiechang® : 30 W (bobine standard AC220V ; la bobine standard DC24V consomme 26 W) • Vanne Watson® : 30 W • Vanne Jiechen : 26 W • Série F (scellée par surmoulage / encapsulée, Ex mb) : 22 W en classe de température T4, 2 W en T6 • Série F2 (à l'épreuve des flammes, Ex db) : 4 W • Série F3 (type combiné) : 18 W (24 V) Remarque : pour les vannes Jiechen vendues avant août 2024, lors du remplacement de la bobine, le choix préférentiel est une bobine de 30 W.

Correspondance entre taille de filetage et diamètre extérieur du tube de soufflage pour les électrovannes à angle droit : • G3/4" → diamètre extérieur de tube Ø27 mm • G1" → Ø34 mm • G1.5" → Ø48 mm • G2" → Ø60 mm (60.3) • G2.5" → Ø76 mm (76.1) • G3" → Ø89 mm (88.9) • G3.5" → Ø102 mm Utilisez ce tableau pour faire correspondre le filetage de sortie de la vanne au diamètre de tube de soufflage approprié.

Décodage de la référence d'électrovanne à impulsions Xiechang, position par position : • Type : DCF = vanne standard ; ZNF = vanne intelligente ; DMY = vanne basse pression. • Exigence de protection antidéflagrante : les vannes standard n'ont pas d'indication ; F / Fa = type surmoulé (encapsulé, Ex mb) ; F2 = type antidéflagrant (Ex db) ; F3 = type combiné. • Structure : Z = angle droit filetage femelle ; ZM = angle droit filetage mâle ; Y, YA, YQ = immergée ; T = passage direct (en ligne). • Code de taille : 20 = 3/4", 25 = 1", 40S = 1.5", 50S = 2", 62S = 2.5", 76S = 3", 102S.B = 3.5", 102S = 4", 115S = 4.5", plus 2L-B et Ⅱ-80. • Marque : Xiechang n'est pas indiqué ; JC = Jiechen. • Matériau : l'alliage d'aluminium ADC12 n'est pas indiqué ; C = inox 304 ; D = inox 316 ; E = A360 (teneur en cuivre et zinc ≤0.5%). • Commande : le standard n'est pas indiqué ; DXK = commande pilotée. Les vannes grand diamètre ultra-basse pression utilisent la série DMY-Ⅲ avec les codes de taille 200C = 8", 250C = 10", 300C = 12", 350C = 14", 400C = 16". Exemples : DCF-Y-25 = vanne immergée standard 1" ; DCF-Y-50S-C = vanne immergée 2" en inox 304 ; DCF-F2-Z-40S = vanne antidéflagrante angle droit 1.5".

Raccords de tube de soufflage XC-PGQ — dimensions de base en mm (modèle | A | B | C | D | E | F | G | filetage H) : • XC-PGQ-Y25 (1") : 243 | 184 | 32.5 | 56 | 48 | 31 | 20 | G1" • XC-PGQ-Y40S (1.5") : 308 | 245 | 47 | 56 | 60 | 44.7 | 25 | G1-1/2" Matériau principal du corps : ADC12 ; A360 (cuivre ≤0.5%, zinc ≤0.5%) est une option personnalisée. La dimension B (longueur) peut être personnalisée.

Raccords traversants de cloison (paroi de réservoir) — dimensions de base en mm. XC-XBD à tête simple (modèle | A | B | C | D | trou de cloison ØE) : • XC-XBD-20 (3/4") : 63 | 77 | 25.5 | 28 | 43 • XC-XBD-25 (1") : 65.5 | 77 | 32.5 | 35 | 55 • XC-XBD-40 (1.5") : 65 | 79 | 47 | 50 | 67 XC-XBS à tête double (modèle | A | B | C | D | ØE | trou de cloison ØF) : • XC-XBS-20 (3/4") : 63 | 118 | 55 | 59 | 25.5 | 43 • XC-XBS-25 (1") : 65.5 | 124 | 61 | 57 | 32.5 | 55 • XC-XBS-40 (1.5") : 65 | 122 | 58 | 60 | 47 | 67 Matériau principal du corps : ADC12 ; A360 (cuivre ≤0.5%, zinc ≤0.5%) en option personnalisée.

Les électrovannes à impulsions Xiechang en acier inoxydable sont proposées avec un corps en 304 (suffixe de modèle -C) ou un corps en 316 (suffixe de modèle -D). Deux modèles représentatifs : • Type Y immergée DCF-Y-50S-C / -D (2") : débit de soufflage unitaire 1.01 L/ms ; surface de soufflage (filtration) 26–32 m² ; tension/puissance DC24V/26W ou AC220V (50Hz)/26W ; pression de soufflage 0.2–0.6 MPa ; bride Ø177, hauteur de vanne 180 mm, 6×Ø11 trous de boulon, alésage du tube de soufflage Ø60 (−0.03/−0.12). • Type ZM filetage mâle DCF-ZM-20-C / -D (3/4") : débit de soufflage unitaire 0.22 L/ms ; surface de soufflage 4–6 m² ; DC24V/26W ou AC220V (50Hz)/26W ; pression de soufflage 0.2–0.6 MPa ; tube d'admission Ø27 (0/−0.2), tube d'accouplement Ø25 (0/−0.25). Commun aux deux : matériau principal du corps 304 ou 316 ; fluide de travail air comprimé ou gaz inerte ; température de la membrane — standard importée −34~100 °C, standard nationale −20~80 °C, haute température importée/nationale −19~200 °C ; classe de protection IP65 ; une bobine antidéflagrante peut être montée pour obtenir une version antidéflagrante. Les corps en inox conviennent aux applications de poussières corrosives ou sensibles à l'hygiène.

Électrovannes à impulsions antidéflagrantes Xiechang — marquages, certificats et caractéristiques : • DCF-F (type surmoulé / encapsulé) : bobine antidéflagrante marquée Ex mb IIC T4 Gb / Ex mb IIIC T130 °C Db (22 W) et Ex mb IIC T6 Gb / Ex mb IIIC T80 °C Db (2 W) ; DC24V ou AC220V (50Hz) ; bobine T4 = 22 W, bobine T6 = 2 W ; pression de service 0.2–0.6 MPa ; classe de protection IP65 ; numéro CCC 2024322307005851 ; certificat antidéflagrant GYB25.1974X. • DCF-F2 (type antidéflagrant) : bobine marquée Ex db IIC T6 Gb / Ex tb IIIC T80 °C Db ; DC24V/4W ou AC220V (50Hz)/4W ; pression de service 0.2–0.6 MPa ; classe de protection IP67 ; interface électrique NPT 1/2" ; boîtier de bobine en alliage d'aluminium ; numéro CCC 2024322307006147 ; certificat antidéflagrant GYB25.1975.X. • DCF-F3 (type combiné) : bobine 24 V / 18 W. Toutes les versions fonctionnent à l'air comprimé ou au gaz inerte, et le site d'installation doit être exempt de gaz corrosifs pour le boîtier de bobine en alliage d'aluminium. Ces vannes ont obtenu la certification nationale de sécurité antidéflagrante pour une utilisation en atmosphères explosives gazeuses et poussiéreuses.

Débit de soufflage unitaire (air déchargé par milliseconde d'impulsion) par modèle : Immergée (type Y / YA) : • DCF-Y-25 (1") : 0.31 L/ms • DCF-Y-40S (1.5") : 0.74 L/ms • DCF-Y-50S (2", inox -C/D) : 1.01 L/ms • DCF-Y-76S (3") : 2.74 L/ms • DCF-Y-76S/II (3", 2e génération) : 2.75 L/ms • DCF-YA-76S (3", compacte) : 1.93 L/ms • DCF-Y-102S.B (3.5") : 3.91 L/ms • DCF-Y-102S (4") : 4.41 L/ms • DMY-Ⅱ-80 (3", basse pression) : 2.33 L/ms Angle droit (type Z) : • DCF-2L-B (3/4") : 0.22 L/ms ; DCF-Z-20 (3/4") : 0.23 L/ms • DCF-Z-25 (1") : 0.33 L/ms • DCF-Z-40S (1.5") : 0.85 L/ms • DCF-Z-76S (3") : 3.1 L/ms • DCF-Z-102S.B (3.5") : 3.3 L/ms Angle droit filetage mâle (type ZM) : • DCF-ZM-20 (3/4") : 0.22 L/ms • DCF-ZM-25 (1") : 0.35 L/ms • DCF-ZM-40S (1.5") : 0.85 L/ms Passage direct (type T) : • DCF-T-25S (1") : 0.35 L/ms • DCF-T-40S (1.5") : 0.87 L/ms Les valeurs correspondent à la décharge d'air par milliseconde ; multiplier par la largeur d'impulsion pour estimer l'air consommé par impulsion.

Dimensions de l'ensemble membrane par DN de vanne (A = diamètre extérieur de la membrane, B = cercle de perçage / entraxe, C = diamètre de la plaque d'appui en caoutchouc, toutes en mm ; plus la disposition des trous) : • DN20 : A 80.5 | B 66 | C 36 | 4×Ø6.5 • Petite membrane universelle (pilote) : A 66 | B 54 | C — | 4×Ø4.5 • DN25 : A 96 | B 82 | C 46 | 5×Ø6.5 • DN40 : A 112 | B 98 | C 62 | 6×Ø6.5 • DN50 : A 160 | B 142 | C 76 | 8×Ø8 • DN62 : A 189 | B 170 | C 94 | 8×Ø8 • DN76 : A 200 | B 182 | C 105 | 8×Ø9 • DN89 : A 202 | B 186 | C 120 | 8×Ø8.5 (le DN89 national et importé partagent les mêmes dimensions) • DN102 importée : A 215.5 | B 197.5 | C 124 | 12×Ø9 Utiliser le diamètre extérieur et le cercle de perçage pour identifier ou faire correspondre la membrane et le kit de réparation de remplacement corrects.

L'électrovanne à impulsions nouvelle énergie (suffixe de modèle -E) a été développée pour l'environnement de production à haute propreté de l'industrie des batteries au lithium / nouvelle énergie, où les cellules lithium sont chimiquement très réactives et où la contamination de la ligne par le cuivre/zinc doit être réduite au minimum. Matériau : le corps et le couvercle de la vanne sont moulés sous pression dans un alliage d'aluminium de haute qualité à teneur limitée en cuivre et en zinc, avec une teneur testée en Cu et Zn chacune ≤0.5% ; les pièces exposées telles que les boulons et le collier sont également maintenues à Cu et Zn ≤0.5%. Structures/tailles disponibles : type Z DCF-Z-20-E/25-E/40S-E/50S-E/62S-E/76S-E (3/4"–3"), type ZM DCF-ZM-20-E/25-E/40S-E (3/4"–1.5"), et les équivalents immergés de type Y. Paramètres techniques : pression de service 0.2–0.6 MPa ; tension de service DC24V / AC220V ; température de fonctionnement −20~80 °C avec la membrane standard, −34~100 °C avec la membrane haut de gamme Continental® ; fluide de travail air comprimé propre ; classe de protection IP65.

Électrovanne à impulsions antidéflagrante Watson® WPS-F-CA/TG à filetage femelle (filetage intérieur). Tailles (modèle | taille | filetage de raccordement) : WPS-F-CA/TG25 | 1" | G1" ; WPS-F-CA/TG40 | 1.5" | G1.5" ; WPS-F-CA/TG50 | 2" | G2" ; WPS-F-CA/TG62 | 2.5" | G2.5" ; WPS-F-CA/TG76 | 3" | G3". Norme technique : pression de service 2–6 bar ; fluide de travail air propre ; tension DC24V / AC220V/50Hz ; puissance 22 W ; classe de protection IP65 ; marquage antidéflagrant Ex mb ⅡC T4 Gb / Ex mD 21 T130 °C Db (type surmoulé « Ex mb »). Les plans d'installation avec dimensions complètes sont fournis sur demande — demandez-les via le formulaire de contact et nous vous enverrons le dossier de plans pour vos tailles. Xiechang est l'agent général pour la Chine de Watson® Process Systems (Canada).

Électrovanne à impulsions électromagnétique à ultra-basse pression et grand diamètre Watson® WPS-CA/EP, tailles WPS-CA/EP200 (8"), EP250 (10"), EP300 (12"), EP350 (14") et EP400 (16"). Paramètres techniques : pression de service 0.05–0.1 MPa ; fluide de travail air propre ; tension DC24V (AC220V/50Hz) ; courant 1.2A (0.5A) ; température de fonctionnement −25~100 °C en régime normal, 120 °C en régime transitoire ; humidité relative ≤85% ; largeur d'impulsion 0.15–0.3 s. Caractéristiques de conception : une structure de membrane à trois étages équilibre l'échappement/le remplissage et l'amortissement, ce qui rend la vanne plus sensible avec un bon débit ; elle augmente considérablement le volume et la force de soufflage tout en abaissant la pression de soufflage, offrant un fonctionnement stable, fiable et économique ; comme la pression d'alimentation est inférieure à 0.1 MPa, l'air comprimé peut être fourni par une soufflante Roots plutôt que par un compresseur — moins coûteux, facile à gérer et économique à l'usage. Xiechang est l'agent général pour la Chine de Watson® Process Systems (Canada).

Volume du réservoir d'air (collecteur), diamètre de réservoir recommandé et surface filtrante desservie par modèle de vanne (modèle | volume min-max du réservoir d'air | diamètre de réservoir recommandé | surface filtrante | spécification courante des manches) : • DCF-Y-102S (4") : 900–2000 L | ≥13" | 82–120 m² | 20–30 manches ∮160×8000 • DCF-Y-102S.B (3.5") : 800–1500 L | ≥13" | 72–100 m² | 18–25 manches ∮160×8000 • DCF-Z-102S.B (3.5") : 800–1500 L | ≥13" | 68–88 m² | 16–22 manches ∮160×8000 • DCF-Y-76S (3") : 400–589 L | ≥12" | 48–72 m² | 14–18 manches ∮160×8000/6000 • DCF-Z-76S (3") : 350–403 L | ≥12" | (comme Y-76S) • DCF-Y-62S (2.5") : 240–403 L | ≥10" | 36–42 m² | φ160×6000 / φ130×6000 • DCF-Z-62S (2.5") : 170–283 L | ≥10" • DCF-Y-50S (2") : 90–309 L | ≥8" | 26–32 m² | φ130×4500 / φ160×5000 • DCF-Z-50S (2") : 75–209 L | ≥8" • DCF-Y-40S (1.5") : 80–209 L | 240×240 | 16–22 m² | φ(120–130)×4500 • DCF-Z-40S (1.5") : 65–209 L | ≥8" • DCF-Y-25 (1") : 35–109 L | 180×180 | 6–10 m² | φ120×2000 / φ130×2500 • DCF-Z-25 (1") : 30–109 L | ≥6" • DCF-Z-20 (3/4") : 25–66 L | ≥5" | 4–6 m² | φ120×2000 • DCF-2L-B (3/4") : 30–109 L | ≥5" | 4–6 m² | φ120×2000 Le réservoir d'air le plus petit correspond au minimum pour un décolmatage adéquat ; le plus grand augmente le volume de soufflage. Les colonnes du nombre de manches indiquent les configurations courantes de manches filtrantes desservies.

Format : DCF-F-[matériau]-[taille]-[type de corps]. Mode de protection antidéflagrante : F = encapsulation, F2 = enveloppe antidéflagrante, F3 = composé (enveloppe antidéflagrante + encapsulation). Style de corps : Z = angle droit à filetage intérieur, ZM = angle droit à filetage extérieur, Y = immersion, T = passage direct. Matériau : ADC12 (omis du code), -C = inox 304, -D = inox 316, -E = A360 (teneur en cuivre et zinc ≤0.5%). La taille varie de 20 à 115S.

Ex = produit antidéflagrant certifié. mb = type d'encapsulation (db = enveloppe antidéflagrante ; db+mb = composé). II = matériel de groupe II (le groupe I concerne le grisou des mines de charbon). IIC = adapté aux atmosphères hydrogène/acétylène (classement supérieur à IIA/IIB). T4 = groupe de température de surface maximale de 135℃. Gb = niveau de protection du produit. Pour les poussières : IIIC = poussière explosive (supérieur à IIIA/IIIB), T130℃ = température de surface maximale, Db = niveau de protection.

Décodage d'une référence de modèle DCF-F2 : • F2 = construction antidéflagrante (Ex db) — la bobine est logée dans une enveloppe antidéflagrante, contrairement à la bobine encapsulée (Ex mb) de la série F • Lettre de structure : Z = angle droit (filetage femelle), ZM = angle droit filetage mâle, Y = immergée (montée sur réservoir), T = passage direct ; le modèle compact DCF-F2-2L-B est le corps économique 3/4" à angle droit • Code de taille : le nombre après la lettre de structure (20, 25, 40S …) — chaque taille actuellement proposée est répertoriée avec son équivalent en pouces et son diamètre nominal (DN) dans le tableau des références sur cette page • Suffixe de matériau — à choisir selon l'environnement : – sans suffixe : alliage d'aluminium standard, l'option par défaut pour un usage général en filtre à manches – -C (inox 304) : atmosphères corrosives, zones de lavage, industries agroalimentaires ou chimiques – -D (inox 316) : exposition chimique plus sévère et environnements chargés en chlorures – -E (alliage à teneur limitée en cuivre/zinc) : lignes de production de batteries lithium-ion et de nouvelles énergies où la contamination par le Cu/Zn doit être évitée (voir la fiche sur la vanne pour nouvelles énergies) Exemple : DCF-F2-Z-40S-C = vanne antidéflagrante à angle droit 1.5" en inox 304.

Dans le code Xiechang®, F3 désigne la construction antidéflagrante composée, combinant une enveloppe antidéflagrante (db) et une encapsulation (mb). Cela offre une double protection contre les explosions de gaz et de poussière (par exemple Ex db mb IIC T4 Gb / Ex tb mb IIIC T130℃ Db). Cela contraste avec F (encapsulation seule) et F2 (enveloppe antidéflagrante seule). Les styles de corps et les matériaux suivent le même schéma DCF-F3-[type]-[matériau].

Construction de la membrane haute température : • Enduction : caoutchouc fluoré FKM (Viton) — conserve son élasticité et sa résistance chimique dans des gaz de combustion chauds et agressifs où le NBR durcirait et se fissurerait • Tissu de base : méta-aramide — la famille de fibres utilisée dans les équipements de protection thermique, choisie car elle conserve sa résistance à la traction à haute température prolongée là où un tissu en polyamide (nylon) la perdrait • Un composé plus dur que la membrane standard, adapté à l'étanchéité haute température Quand la choisir : lignes de filtration haute température (métallurgie, incinération, fours) et tout dépoussiéreur où la température de l'air comprimé ou du caisson dépasse la plage des membranes standard. À haute température prolongée avec des impulsions fréquentes, associez-la à une plaque de renfort en caoutchouc plutôt qu'en nylon. La plage exacte de température de service figure dans le tableau des paramètres techniques sur cette page ; la construction NBR standard est traitée dans sa propre fiche.

Construction de la membrane standard : • Base : tissu caoutchouté — une couche de renfort tissée avec une enduction NBR (nitrile). Le tissu supporte la charge de flexion répétée (c'est ce qui résiste à plus d'un million de cycles de flexion) ; l'enduction en nitrile assure l'étanchéité à l'air • Renfort : une couche intégrée en cadre métallique maintient la géométrie de la membrane stable contre le siège de la vanne • Gammes de composés : moulée soit à partir d'un composé caoutchouc national, soit à partir d'un composé caoutchouc allemand Continental® — la gamme Continental conserve sa souplesse à des températures plus basses sous zéro, ce qui justifie le surcoût • La membrane haute température repose sur une construction différente (enduction FKM sur tissu aramide) — voir la page du kit de réparation Viton haute température Les plages de température des gammes figurent dans le tableau des paramètres techniques sur cette page ; le choix entre les gammes est traité dans la fiche de sélection de membrane.

Ce qu'est l'effet de mèche : le renfort tissé à l'intérieur d'une membrane se comporte comme un faisceau de minuscules canaux. L'eau, l'huile ou un condensat agressif qui atteint un bord de coupe ou un trou d'épingle peut progresser le long des fils, en profondeur dans le matériau, gonflant et délaminant la membrane de l'intérieur — l'extérieur peut sembler intact alors que l'âme textile se dégrade. Construction anti-mèche : le tissu est scellé pour empêcher les liquides de progresser le long des fils, et le composé résiste aux hydrocarbures aromatiques et aliphatiques — une bonne solution pour les circuits présentant des entraînements d'huile. Quand est-ce important : • Air comprimé présentant une humidité récurrente (sécheurs défaillants, matins froids, climats très humides) • Entraînement d'huile provenant de compresseurs lubrifiés • Service chargé en solvants ou en gaz Cette solution complète — et ne remplace jamais — la correction de la qualité de l'air elle-même : voir les fiches consacrées à l'humidité et à la contamination par l'huile. Pour les qualités de matériau et les plages de température des kits standards, voir le tableau des paramètres sur cette page.

Comment choisir : • Service courant : la membrane standard en NBR — celle montée par défaut sur les vannes Xiechang® • Climats froids, dépoussiéreurs extérieurs, hivers en haute altitude : la membrane premium moulée dans un composé caoutchouc Continental® (allemand) — sa limite basse température se situe bien en dessous de celle de la qualité standard, ce qui garde le caoutchouc souple pendant les coups de froid qui raidiraient une membrane standard • Gaz de combustion chauds / filtration haute température : la membrane FKM (Viton) proposée sur la page du kit de réparation haute température — le fluoroélastomère conserve son étanchéité bien au-delà de la plage de toute qualité nitrile — le composé FKM national couvre les tailles jusqu'à 2″, tandis que les kits haute température plus grands sont moulés dans un composé Continental® • Air comprimé humide ou huileux : envisagez un tissu anti-mèche (voir la fiche anti-mèche) en complément de la correction de la qualité de l'air Deux remarques pratiques : • À température élevée soutenue et fréquence d'impulsion élevée, associez la membrane à un renfort en caoutchouc plutôt qu'en nylon — le renfort nylon est choisi pour sa résistance à la corrosion, mais son adhésif ramollit à chaud • Quelle que soit la qualité choisie, le mode de défaillance à surveiller est le durcissement et la fissuration — voir la fiche des signes d'alerte pour la maintenance Les plages de température elles-mêmes figurent dans les tableaux de paramètres techniques des pages de kits de réparation.

Procédure de câblage de la bobine (instruction de travail Xiechang® XCH-MB.03, pour bobines électromagnétiques standard DC24V et AC220V) : 1. Dévisser la vis M3. 2. Retirer le bornier. 3. Dévisser le presse-étoupe du capot de protection. 4. Faire passer les fils de signal dans l'ordre. 5. Raccorder les fils de signal d'entrée aux bornes de signal et le fil de terre à la borne de terre. Les bobines haute tension AC220V doivent être mises à la terre. 6. Remonter le connecteur. 7. Insérer le connecteur sur les broches de la bobine et serrer la vis M3.

Précautions d'installation pour les électrovannes à impulsions : Avant l'installation : 1. Retirer tous les débris à l'intérieur du réservoir d'air, du tube de soufflage et des faces d'appui de la vanne. 2. Usiner le tube de soufflage exactement selon le plan d'installation. 3. Protéger la vanne : installer un filtre et un régulateur de pression à l'entrée du réservoir ainsi qu'une vanne de purge en fond de réservoir pour garantir un air comprimé propre et sec ; purger périodiquement selon les conditions d'exploitation. 4. Dimensionner la conduite d'admission en fonction du volume du réservoir pour garantir une alimentation en air suffisante. Pendant l'installation : 1. Appliquer un lubrifiant sur le joint torique de la vanne immergée pour éviter qu'il ne soit écrasé ou extrudé ; ne pas retirer le joint torique entre la vanne et le tube de soufflage et le pré-monter sur le tube. 2. Pour les raccords filetés, enrouler une quantité appropriée de ruban d'étanchéité PTFE sur le filetage mâle du tube de soufflage. 3. Maintenir la vanne perpendiculaire au tube de soufflage pour éviter tout grippage ou toute fuite. 4. Manipuler la vanne avec précaution lors de l'installation ou du déplacement — éviter tout choc. 5. Chaque circuit de commande ne doit piloter qu'une seule électrovanne à impulsions. Après l'installation : 1. Ne pas souder sur le réservoir d'air, les brides ou le tube de soufflage raccordé une fois la vanne montée — les projections de soudure ou une chaleur momentanément élevée peuvent brûler la membrane et réduire sa durée de vie. 2. Éviter un signal d'impulsion trop long, qui empêche la vanne de se refermer à temps et gaspille de l'air ; largeur d'impulsion recommandée : 80–150 ms. 3. Dans les régions plus froides, isoler la vanne de manière appropriée. 4. Purger tout l'air comprimé du réservoir avant de retirer ou de démonter la vanne.

Disponibilité des électrovannes à impulsions antidéflagrantes (Ex d / antidéflagrant) : les produits de DN25 et au-delà peuvent être fabriqués en version antidéflagrante. Les petites vannes antidéflagrantes DN20 et DN25 ne sont fabriquées que par Xiechang — les concurrents ne proposent pas ces tailles. Les vannes utilisent un connecteur d'entrée de câble antidéflagrant dédié avec un filetage G1/2" pour le câble de signal de la bobine.

Principaux composants d'une électrovanne à impulsions Xiechang (vanne à membrane pilotée), de l'extrémité électrique jusqu'au corps : • Ensemble bobine électromagnétique et connecteur enfichable, maintenu par un circlip. • Ensemble noyau mobile (armature) et ressort du noyau, à l'intérieur de l'ensemble tube du pilote ; étanchéité assurée par un joint torique et fixation par une vis M4. • Siège du pilote et ressort du pilote, maintenus par une vis M5. • Ensemble membrane universelle (pilote). • Couvercle de vanne, fixé au corps par des boulons M8. • Grand ressort. • Ensemble grande membrane principale. • Corps de vanne, avec boulons M10 et joint torique d'étanchéité réservoir/bride. Sur les vannes à angle droit (Z/ZM), la sortie comporte en outre un écrou de raccordement, une rondelle bombée et une bague d'étanchéité. Sur le plan fonctionnel, la bobine met le pilote (armature) sous tension, ce qui purge la chambre au-dessus de la grande membrane ; le différentiel de pression soulève alors la grande membrane pour libérer l'impulsion d'air comprimé, et le grand ressort la referme lorsque la bobine est mise hors tension.

Système contrôleur pilote DXK plus électrovannes à impulsions à commande pneumatique (actionnées par air) : au lieu de câbler un signal jusqu'au solénoïde propre à chaque vanne, un contrôleur pilote DXK centralisé loge les solénoïdes et pilote les vannes de terrain via des lignes d'air comprimé. Points clés : • Le contrôleur pilote est disponible en 8, 10 ou 12 positions de solénoïde. • Les électrovannes à impulsions à commande pneumatique existent en structures Z, Y, ZM et T. • Le contrôleur pilote et les vannes à commande pneumatique doivent être utilisés ensemble (l'un ne peut pas fonctionner sans l'autre). • La borne de câblage commune est précâblée en usine ; l'utilisateur raccorde l'autre borne à la sortie du contrôleur à impulsions. • Les raccords rapides sont montés en usine ; raccorder avec un tube nylon semi-rigide Ø8 mm pouvant résister à 1 MPa. • Garder chaque ligne d'air courte — recommandé en dessous de 1.5 m. Paramètres produit : matériau du corps ADC12 ; tension/puissance DC24V/18W ou AC220V (50Hz)/18W ; pression de soufflage 0.2–0.6 MPa ; fluide de travail air comprimé ou gaz inerte ; température de la membrane importée −34~100 °C / nationale −20~80 °C ; classe de protection IP65.

Alimentez les électrovannes à impulsions avec un air propre et sec à leur pression de soufflage nominale, et installez un manomètre au niveau du collecteur pour vérifier la pression réelle en fonctionnement — les pertes de charge en ligne et les variations de demande font que le collecteur affiche souvent une pression inférieure à celle relevée à un point d'air d'usine éloigné. Les électrovannes à impulsions Xiechang fonctionnent à 0.2–0.6 MPa (pression de soufflage recommandée 0.3–0.4 MPa). Dans la pratique générale du décolmatage par impulsions, une pression de nettoyage d'environ 6 bar (90 PSI) est courante lorsque les vannes sont prévues pour cette pression ; une baisse à environ 4.8 bar (70 PSI) réduit nettement l'efficacité du décolmatage, ce qui oblige à pulser plus fréquemment, consommant plus d'air tout en décolmatant toujours insuffisamment. Ne dépassez jamais la pression maximale nominale de la vanne — de nombreuses électrovannes à impulsions ne sont conçues que pour environ 8.6 bar (125 PSI).

Ce qui est conservé, et ce qui est amélioré : • Compatibilité directe : le même boîtier transparent suspendu en PC et des dimensions de montage identiques — un X8A1 peut être remplacé par un SK01-C8A1 sans modifier la découpe du panneau ni le support • Couverture fonctionnelle complète : toutes les fonctions de commande du X8A1 sont conservées, si bien que les programmes de décolmatage existants se transposent directement • Alimentation : le nouveau modèle accepte en plus une entrée DC24V en complément du secteur AC, couvrant les deux standards d'usine avec un seul appareil • Réglage des temporisations bien plus large : la largeur d'impulsion, l'intervalle d'impulsion et la durée de cycle peuvent tous être réglés sur des plages beaucoup plus étendues et avec une résolution plus fine — les valeurs exactes figurent dans le tableau des paramètres techniques de cette page • Mise en service : un nouveau mode pas à pas déclenche les vannes une à une depuis le panneau, une fonction que le X8A1 n'offrait pas • Environnement et efficacité : une plage de température de fonctionnement plus large avec une consommation électrique plus faible Le tableau de spécifications propre au X8A1 reste disponible sur sa page produit pour une comparaison côte à côte.

Positionnement du D32L dans la gamme : • par rapport au SK01-C8A8-205L : le 205L est figé à 20 voies impulsions + 5 voies levage ; les voies du D32L sont attribuées sur mesure, ce qui permet de traiter sans compromis des configurations de compartiments atypiques • par rapport au JK01-C8B2-D36L : le C8B2 ajoute un boîtier en aluminium moulé sous pression et des entrées numériques ; choisissez-le pour les environnements difficiles ou lorsque le contrôleur doit lire la position des vannes de levage et l'état du ventilateur — sinon, le boîtier en PC du D32L coûte moins cher • par rapport au X8A5/X8A7 : le D32L appartient à la plateforme série C actuelle compatible Modbus, ce qui permet à un automate ou un DCS de le superviser, et la détection de rupture de circuit vanne est remontée sur le bus Ce qu'apporte le capteur ΔP intégré : un déclenchement du décolmatage fondé sur la résistance réelle du filtre plutôt que sur une simple temporisation, une lecture ΔP en direct sur le panneau, aucun étalonnage, et des alarmes haute/basse indépendantes avec sorties relais — avec un repli temporisé disponible pour que le décolmatage ne s'arrête jamais si le signal ΔP reste bas. Les valeurs de spécification (nombre de voies, options d'alimentation, plages de temporisation, temporisations hors ligne, boîtier) figurent dans le tableau des paramètres techniques de cette page ; la théorie générale est expliquée dans la fiche de la base de connaissances « décolmatage en ligne vs hors ligne ».

Quand le C8B2-D36L est le bon choix : • Emplacements difficiles : le boîtier en aluminium moulé sous pression résiste mieux aux chocs, à la poussière et à l'humidité que les modèles à coque plastique — à privilégier pour les installations extérieures ou en industrie lourde • Câblage de retour d'information sans automate : ses entrées numériques lisent la position ouverte/fermée des vannes de levage, l'état de marche du ventilateur ou des contacts de démarrage/arrêt à distance, et un système de supervision peut tout lire via Modbus • Sites multi-dépoussiéreurs : en tant que maître, il enchaîne le décolmatage de chaque contrôleur esclave à tour de rôle, ignore automatiquement celui qui cesse de répondre et déclenche une alarme, de sorte qu'une seule unité en panne ne bloque jamais l'ensemble du système • Diagnostic : la détection de rupture de circuit vanne est de série ; la détection de court-circuit est disponible sur les versions à double alimentation Comme les autres contrôleurs de la série C, il assure le décolmatage en ligne ou hors ligne, déclenche le nettoyage par temporisation ou par pression différentielle (capteur intégré sur les versions « -P »), et accepte une alimentation AC large plage ou DC24V. Le nombre exact de voies, les plages de temporisation, les temporisations hors ligne et les dimensions figurent dans le tableau des paramètres techniques de cette page.

Ce que le C5A1-8 apporte à un petit dépoussiéreur : • Une unité compacte suspendue unique pilote l'ensemble du cycle de décolmatage — aucun automate ni temporisateur externe requis • Alimentation large plage : la révision actuelle accepte les alimentations d'usine courantes dans le monde entier sans variantes de commande • Décolmatage à la demande à petit budget : reliez le contact sec d'un contrôleur ΔP externe aux bornes YC et le décolmatage ne se déclenche que lorsque la résistance du filtre l'exige ; une temporisation de validation/anti-rebond configurable filtre les rebonds de contact, et l'afficheur montre un motif d'attente au repos • Aides à la mise en service : un délai de démarrage pouvant être ignoré depuis le clavier, un mode pas à pas pour déclencher les vannes une à une, et deux vues de fonctionnement sélectionnables sur l'afficheur LED Ce qu'il n'offre volontairement pas — et quand passer à un modèle supérieur : • Pas de RS485/Modbus, pas de pilotage des vannes de levage (hors ligne), pas de capteur ΔP intégré • Plus de vannes qu'il ne peut en piloter → SK01-C8A1 ; décolmatage hors ligne → SK01-C8A8-205L, D32L ou C8B2-D36L ; supervision automate/DCS → tout modèle Modbus de la série C8 Toutes les caractéristiques électriques, plages de temporisation et dimensions de boîtier figurent dans le tableau des paramètres techniques de cette page.

Ce qu'il remplace : • Un contrôleur à impulsions autonome, un transmetteur ΔP sur le dépoussiéreur, et un afficheur ΔP séparé dans l'armoire — plus le câblage de signal entre les trois Pourquoi c'est important : • Décolmatage à la demande prêt à l'emploi : le décolmatage ne se déclenche que lorsque la résistance du filtre augmente réellement, ce qui économise l'air comprimé et l'usure des manches, sans projet d'instrumentation • Une surveillance qui ne s'arrête jamais : même en mode décolmatage temporisé, la mesure ΔP reste active et les contacts d'alarme haute/basse continuent de fonctionner — un filtre qui colmate ou une manche qui éclate sont toujours signalés • Installation simple : deux tubes de pression vers les plénums propre et sale, une alimentation en entrée, des sorties vannes en sortie Quand le choisir : • Dépoussiéreurs de petite à moyenne taille qui souhaitent un décolmatage basé sur ΔP sans acheter ni câbler d'instruments séparés • Rénovations où l'espace en armoire et les longueurs de câble sont limités • Sites sans automate — le X8A5 prend lui-même ses décisions de décolmatage ; si vous avez besoin d'une supervision Modbus ou du pilotage de vannes de levage hors ligne, choisissez plutôt un contrôleur de la série C Toutes les caractéristiques électriques, le nombre de voies et les plages de réglage ΔP figurent dans le tableau des paramètres techniques de cette page.

Fonctionnalités distinctives du SXC-X8A7 : • Quatre modes de déclenchement : (1) séquence temporisée ; (2) déclenchement par ΔP à partir du capteur interne (valeur de départ et hystérésis réglables — la plage figure dans le tableau des paramètres de cette page) ; (3) mode mixte — déclenchement par ΔP avec une limite temporisée supérieure en filet de sécurité pour que le décolmatage ait toujours lieu ; (4) déclenchement externe via l'entrée à contact sec X1 • Retransmission ΔP : sortie 4-20 mA de la mesure de pression différentielle pour un appareil de mesure en armoire deux fils ou une entrée analogique d'automate • Alarmes : contacts secs Y1/Y2 pour ΔP haute et Y3/Y4 pour ΔP basse, tous deux avec hystérésis réglable • Interrogation des vannes non déclenchées : reliez un contact normalement ouvert du manomètre du réservoir d'air à X3 ; si la pression du réservoir ne chute pas lorsqu'une vanne reçoit une impulsion, le contrôleur enregistre cette vanne comme non déclenchée, et la touche d'interrogation fait défiler les numéros de vannes signalées — un diagnostic rapide des vannes bloquées ou hors service • Mode manuel : déclenchez les vannes une à une depuis le panneau ; l'entrée X2 arrête le décolmatage depuis l'extérieur • Affichage : double afficheur numérique (numéro de vanne + temps/paramètre), luminosité réglable

Présentation du SXC-X8B2 : • Voies : Y1 à Y40, chacune utilisable pour une électrovanne à impulsions ou une vanne de levage ; décolmatage en ligne et hors ligne réunis dans une seule unité (en câblage hors ligne, Y1 pilote la vanne de levage du compartiment, suivie des électrovannes à impulsions de ce compartiment) • Sortie : DC24V à fort courant avec marge suffisante pour piloter plusieurs bobines par voie — la valeur nominale figure dans le tableau des paramètres de cette page • Affichage : LCD matriciel avec paramètres pilotés par menu • Communication : les bornes RS485 A/B se connectent à un automate ou un DCS pour la remontée d'état en direct, la modification des paramètres et le démarrage/arrêt à distance ; un port D+/D− séparé relie plusieurs contrôleurs pour un fonctionnement interconnecté • Déclenchement : contact sec temporisé ou ΔP, avec temporisation de validation (anti-rebond) ΔP réglable • Boîtier : aluminium moulé sous pression ; les dimensions et l'environnement de fonctionnement figurent dans le tableau des paramètres Remarque : les rôles de la plateforme X8B2 sont désormais assurés, dans la génération actuelle, par les SXC-SK01-C8A8-205L, C8A9-D32L et JK01-C8B2-D36L, qui ajoutent le Modbus-RTU et la mesure ΔP intégrée.

Décodage des références de modèle des contrôleurs Xiechang® : • SXC- : préfixe des contrôleurs Suzhou Xiechang • Code de boîtier : SK01/SK02 = boîtier suspendu en PC transparent ; JK = boîtier métallique (JK01 = aluminium moulé sous pression, JK02 = acier au carbone, JK03 = acier inoxydable 304) • Plateforme : C8A1, C8A8, C8A9, C8B2, C5A1 — la génération électronique (la série C est la plateforme actuelle compatible Modbus ; X8Ax/X8Bx correspond à la génération précédente) • Suffixe de voies : – 10/20/30/40L ou H : nombre de voies d'électrovannes à impulsions (L = sortie DC24V, H = sortie AC220V sur le X8A1 classique) – 205L = 20 voies d'électrovannes à impulsions + 5 voies de vannes de levage – D32L / D36L = 32 / 36 voies, électrovannes à impulsions et vannes de levage librement attribuées • Option capteur : -P = capteur de pression différentielle intégré, -M = sans capteur • FB = versions à boîtier antidéflagrant (à l'épreuve des flammes), par exemple SXC-X8A4-FB, SXC-FB-40 Exemple : SXC-JK01-C8B2-D36L-P = contrôleur C8B2 à boîtier aluminium, 36 voies, avec capteur ΔP intégré.

Modes de déclenchement des contrôleurs à impulsions : • Temporisé : les vannes se déclenchent en séquence à l'intervalle d'impulsion défini, cycle après cycle. Prévisible, mais nettoie même quand les manches sont encore propres — la consommation d'air comprimé la plus élevée. • Pression différentielle (ΔP) : le décolmatage ne s'exécute que lorsque la résistance du filtre franchit la valeur de départ. Le signal peut provenir d'un contrôleur/transmetteur ΔP externe via un contact sec (la plupart des modèles), ou d'un capteur intégré (X8A5, X8A7, versions « -P » des C8A9/C8B2). Une temporisation de validation/anti-rebond ΔP filtre les rebonds de contact. Il s'agit d'un décolmatage à la demande — il économise l'air comprimé et prolonge la durée de vie des manches. • Mixte (ΔP + repli temporisé) : piloté par ΔP, mais si le ΔP reste sous le seuil, un cycle temporisé s'exécute quand même après une limite supérieure définie (la plage réglable figure dans le tableau des paramètres du produit). Recommandé lorsque la charge de poussière varie fortement mais que le décolmatage ne doit jamais s'interrompre. • Externe : un contact sec distant (entrée X1, sortie automate ou bouton-poussoir) démarre un cycle de décolmatage ; une seconde entrée peut l'arrêter. Utilisé lorsqu'un DCS d'usine décide seul du décolmatage. Sur les modèles actuels de la série C, le mode se sélectionne via le code de fonction F1, le repli par dépassement de temps ΔP se configurant via F2.

Guide de sélection par application : • Petits filtres uniques (≤ 8 vannes) : SXC-C5A1-8 — compact, alimentation large plage, contact sec temporisé ou ΔP • Décolmatage en ligne standard (≤ 40 vannes) : SXC-SK01-C8A1 — la plateforme actuelle successeur du X8A1 avec débogage pas à pas ; SXC-X8A4 pour un boîtier métallique • Grands systèmes modulaires (40 à 120 vannes) : SXC-X8A1-H/L avec modules d'extension, ou plusieurs unités de la série C mises en réseau • Décolmatage hors ligne avec vannes de levage : SXC-SK01-C8A8-205L (20 impulsions + 5 levage), SXC-SK01-C8A9-D32L (32 voies, option capteur ΔP intégré), SXC-JK01-C8B2-D36L (36 voies, boîtier aluminium, 6 entrées numériques, maître-esclave) • Décolmatage à la demande à partir du ΔP du filtre sans instruments externes : SXC-X8A5 (3-en-1 avec capteur et alarmes) ou SXC-X8A7 (ajoute la retransmission 4-20 mA, le mode mixte et la détection des vannes non déclenchées) • Installations supervisées par automate/DCS : tout modèle Modbus de la série C ; le SXC-X8B2 reste l'option LCD historique • Zones antidéflagrantes : SXC-X8A4-FB ou SXC-FB-40 (boîtiers antidéflagrants) En cas de doute, indiquez-nous le nombre de vannes, le mode de décolmatage (en ligne ou hors ligne), la tension d'alimentation et si votre automate doit superviser le décolmatage — nous vous orienterons vers le modèle adapté.

Vissez l'entrée de la vanne sur le réservoir d'air et serrez dans le sens horaire pour éviter les fuites. Raccordez l'extrémité filetée du tube de soufflage à la sortie de la vanne et serrez dans le sens horaire. Faites passer le tube de soufflage à travers le raccord de paroi du caisson et serrez l'écrou-raccord pour assurer une étanchéité à l'air. L'orientation de la bobine est réglable : desserrez la vis de blocage à six pans creux, tournez la bobine dans le sens horaire jusqu'à l'orientation souhaitée, puis rebloquez-la. Taille du raccord antidéflagrant : 1/2 NPT.

En tant que vanne de type immergé, le tube de soufflage pénètre par le fond du réservoir (de distribution) d'air. Vissez l'entrée de la vanne sur le réservoir d'air et serrez dans le sens horaire pour éviter les fuites ; raccordez l'extrémité filetée du tube de soufflage à la sortie de la vanne et serrez dans le sens horaire. L'orientation de la bobine est réglable : desserrez la vis de blocage à six pans creux, tournez la bobine dans le sens horaire jusqu'à l'orientation souhaitée, puis rebloquez-la.

Le DCF-F2-ZM est le type à filetage extérieur (mâle). Installez le raccord traversant XBS sur la paroi du dépoussiéreur ; raccordez le tube de soufflage aux deux extrémités du raccord traversant ; faites passer le tube de soufflage à travers le raccord de paroi du caisson ; tournez l'écrou-raccord dans le sens horaire et vissez-le sur l'extrémité filetée du raccord traversant pour assurer une étanchéité à l'air.

Installation des électrovannes à impulsions grand diamètre ultra-basse pression (manuel Xiechang XCH-MB.02) : Contenu du carton — 8"–10" : ressort et ruban PTFE ; 12"–16" : adaptateur, pilote, ressort et ruban PTFE. 1. Ouvrir le carton d'emballage de la vanne et le carton de la grande membrane. 2. Placer la grande membrane sur le réservoir d'air, en alignant les trous de boulon de la membrane avec les trous de boulon de la bride du réservoir. Remarque : la face de la plaque métallique en aluminium doit être orientée vers le haut. 3. Positionner une extrémité du ressort dans la plaque support de ressort. 4. Monter le couvercle de vanne de manière à ce que l'autre extrémité du ressort se loge à l'intérieur ; aligner les trous de boulon du couvercle avec la bride du réservoir, insérer d'abord tous les boulons, puis serrer en diagonale. 5. (12"–16" uniquement) Enrouler du ruban PTFE sur l'extrémité à petit filetage de l'adaptateur et le visser dans le couvercle du second étage ; serrer de manière à éviter toute fuite en service. 6. (12"–16" uniquement) Enrouler du ruban PTFE sur l'extrémité à grand filetage de l'adaptateur, monter le pilote et serrer ; respecter le sens de la flèche d'écoulement du pilote. 7. Une fois l'assemblage terminé, effectuer un essai de maintien en pression à 0.1 MPa afin de confirmer l'absence de fuite aux raccords.

Les électrovannes à impulsions à angle droit Xiechang existent en deux structures — DCF-Z (à angle droit, filetage intérieur) et DCF-2L-B — et sont sélectionnées avec des raccords adaptés pour une installation facile et fiable : • Raccord traversant de cloison : XC-XBD à tête simple (le tube de soufflage traverse et se raccorde à la sortie de la vanne, étanchéité assurée par un écrou) ou XC-XBS à tête double (tube de soufflage côté intérieur, tube d'air côté extérieur, les deux étant étanchés par des écrous). Adapté selon la taille, par exemple diamètre extérieur du tube de raccordement DN20→Ø27, DN25→Ø34, DN40→Ø48. • Raccord union spécial : type XC-HJD(Z), pour la connexion flexible du tube d'échappement du collecteur d'air. • Collecteur d'air rond : XC-YQX(Z), adapté à la taille de la vanne (XC-YQX(Z)-20/25/40 pour DCF-Z-20/25/40S). Quatre modes d'installation sont disponibles pour les tailles courantes DCF-Z-20/25/40S — H-D, H-S, G-S et F-S ; le DCF-2L-B utilise le mode H-J-D. Les modes G-S et F-S sont plus économiques, mais la vanne doit être dévissée pour être retirée. Utilisez la clé à croissant (à crochet) appropriée pour le raccord traversant de cloison : n° 68-72 pour 3/4", n° 78-85 pour 1", n° 90-95 pour 1.5". Remarques : ne pas visser le tube de soufflage de plus de 27 mm dans la vanne/le raccord ; installez un filtre et un régulateur de pression à l'entrée du collecteur ainsi qu'une vanne de purge en partie basse. Les caractéristiques électriques et de pression de la vanne figurent dans le tableau des paramètres techniques de cette page.

Dans un filtre à manches à décolmatage par impulsions, c'est l'impulsion d'air comprimé qui décroche le gâteau de poussière de l'intérieur de chaque manche et lui permet de continuer à respirer. Considérez cet air comme un fluide de nettoyage critique et dédié — pas simplement de « l'air d'usine » : il doit arriver propre, sec et à la bonne pression au niveau du collecteur, à chaque impulsion. S'il est humide, huileux ou sous-pressurisé, le décolmatage sera insuffisant — le gâteau de poussière reste en place, la ΔP continue d'augmenter, le débit d'air chute, et vous finissez par pulser en continu sans jamais revenir à votre seuil bas de ΔP. Vérifiez la qualité et la pression directement au niveau du collecteur, et non ailleurs dans l'usine. Dans les industries à forte charge de poussière, comme les fonderies, cela compte encore davantage.

L'huile transportée dans l'air comprimé est un problème réel, pas un mythe. Comme l'eau, la contamination par l'huile laisse un résidu sur les fibres du filtre qui piège la poussière, encrasse le média filtrant et raccourcit la durée de vie des manches ; elle peut aussi endommager les composants internes des électrovannes à impulsions. Maintenez l'air d'alimentation sec et exempt d'huile : installez une filtration coalescente adaptée en amont du collecteur et remplacez les éléments selon le calendrier prévu — les éléments de déshuilage sont des consommables, donc une installation de filtre ponctuelle ne règle pas le problème durablement.

La géographie modifie le plan d'air comprimé. L'altitude et la température affectent la densité de l'air, ce qui influence à la fois le ventilateur et l'énergie réellement délivrée par chaque impulsion. Dans les régions froides (jusqu'à −40 °C), toute humidité présente dans le circuit d'air peut geler les vannes — un enjeu de conception et d'entretien, pas seulement d'exploitation. L'accès physique compte également : un dépoussiéreur à portes amovibles sur le dessus peut convenir dans un climat chaud, mais être un mauvais choix là où les équipes doivent changer les manches en plein hiver. Concevez l'installation en fonction de votre climat spécifique — traitement de l'air, protection contre le gel et accès sécurisé pour l'entretien — plutôt que de supposer qu'un dépoussiéreur universel convient partout.

Le pré-enduit est un outil de conception/exploitation pour les fumées collantes : une poudre telle que la perlite ou le calcaire concassé est acheminée depuis un big-bag vers une trémie puis soufflée dans le conduit en amont du filtre à manches, enduisant uniformément les filtres afin que la matière collante ne puisse pas se lier directement aux fibres. Si vous traitez des poussières collantes sans pré-enduit, vous demandez aux impulsions plus qu'elles ne peuvent accomplir — la poussière collante associée à l'humidité colmate les filtres d'une manière que l'énergie des impulsions seule ne peut compenser. Pour les poussières collantes ou une durée de vie des manches chroniquement courte, envisagez un système de pré-enduit continu afin que les impulsions puissent remplir leur rôle, et maintenez l'air d'alimentation sec.

Lorsque l'air comprimé est un casse-tête permanent, examinez l'ensemble du système plutôt que de rafistoler avec des seuils plus bas ou davantage d'impulsions. Posez-vous les questions suivantes : le compresseur est-il sous-dimensionné ? Le réservoir tampon (de stockage) est-il trop petit pour couvrir la demande des impulsions ? L'air de décolmatage est-il partagé avec d'autres équipements à forte demande qui privent le collecteur ? Souvent, la réponse ne consiste pas à ajuster les vannes — c'est une question d'infrastructure : un réservoir tampon plus grand, un meilleur sécheur, ou une ligne dédiée pour le dépoussiéreur. Réalisez un audit de l'air comprimé et corrigez les problèmes systémiques afin que chaque impulsion reçoive l'air propre, sec et à pleine pression dont elle a besoin.

Un média filtrant haute performance comme une membrane PTFE constitue une réelle amélioration — la surface lisse libère la poussière plus complètement à chaque impulsion, ce qui améliore le décolmatage et peut abaisser la pression différentielle, et elle supporte les particules fines et les températures plus élevées. Mais changer de média filtrant n'est pas une solution miracle. Si le problème sous-jacent est lié au procédé — un brouillard d'hydrocarbures ou d'huile qui colmate les fibres, une poussière collante ou hygroscopique, ou un entraînement d'étincelles — les nouvelles manches se recolmateront à moins que le procédé lui-même ne soit également maîtrisé. Associez le média filtrant aux mesures de contrôle adaptées à l'application : une précouche continue (chaux hydratée, perlite ou terre de diatomées) pour empêcher les fines d'atteindre les fibres, un pare-étincelles là où existent des sources d'inflammation, de l'air comprimé propre et sec, et un décolmatage par impulsions correctement réglé. Traitez le média filtrant, l'air de décolmatage par impulsions et la maintenance comme un seul et même système : les électrovannes à impulsions nettoient le média, mais seul un média adapté à un procédé bien maîtrisé reste propre dans la durée.

Quand c'est le bon modèle : • Votre dépoussiéreur est divisé en compartiments (jusqu'à 5) équipés de vannes de levage/clapets, et la poussière est fine, collante ou se redépose facilement — des cas où le décolmatage en ligne peine à faire redescendre la pression différentielle • Vous souhaitez qu'un seul contrôleur pilote à la fois les électrovannes à impulsions et les vannes de levage, plutôt que de câbler un programme d'automate pour le séquencement • Un système hôte a besoin de visibilité : le port RS485 Modbus-RTU remonte l'état et accepte les modifications de paramètres ainsi que le démarrage/arrêt à distance depuis un automate ou un DCS Ce que fait le cycle hors ligne : le contrôleur met un compartiment hors service, attend que son flux d'air retombe, déclenche les électrovannes à impulsions de ce compartiment en air calme, marque une pause pour que la poussière décollée tombe dans la trémie, puis remet le compartiment en service et observe un temps de repos avant de démarrer le suivant. Chaque étape dispose de sa propre temporisation réglable ; les plages et les valeurs par défaut d'usine figurent dans le tableau des paramètres techniques de cette page, et la théorie générale est expliquée dans la fiche de la base de connaissances « décolmatage en ligne vs hors ligne ». Si vous avez besoin de davantage de voies ou d'un capteur ΔP intégré, passez au C8A9-D32L ou au C8B2-D36L à boîtier en aluminium.

Décolmatage par impulsions en ligne vs hors ligne : • En ligne : les électrovannes à impulsions se déclenchent compartiment par compartiment pendant que tous les compartiments continuent de filtrer. Simple et continu, mais une partie de la poussière décollée peut être réentraînée sur les manches par le flux d'air en cours — en particulier avec une poussière collante ou fine et une vitesse de filtration élevée. • Hors ligne : le contrôleur ferme la vanne de levage (clapet) d'un compartiment pour arrêter le flux d'air qui le traverse, nettoie les manches de ce compartiment, laisse la poussière se déposer, puis rouvre la vanne et passe au suivant. Le décolmatage se fait en air calme, ce qui le rend nettement plus efficace par impulsion. Temporisations de la séquence hors ligne (comme sur le SXC-SK01-C8A8-205L et les modèles apparentés) : • Temps d'attente : délai après la fermeture de la vanne de levage et avant la première impulsion, pour laisser le flux d'air s'arrêter complètement • Temps de décantation : délai après la dernière impulsion et avant la réouverture de la vanne de levage, pour laisser la poussière décollée tomber dans la trémie • Temps de repos : pause avant le début du cycle du compartiment suivant, limitant la perturbation totale de pression du système La plage et la valeur par défaut d'usine de chaque temporisation figurent dans le tableau des paramètres techniques des pages produits des contrôleurs hors ligne. Choisissez le décolmatage hors ligne lorsque la poussière est fine, collante ou se redépose facilement, ou lorsque la pression différentielle ne redescend pas avec un décolmatage en ligne.

Intégration automate/DCS : • Interface : RS485, protocole Modbus-RTU (plateformes C8A8/C8A9/C8B2 ; le contrôleur de chambre haut de gamme ajoute le Modbus-TCP sur Ethernet) • L'adresse esclave et le débit en bauds sont configurables depuis le panneau — les plages et valeurs par défaut figurent dans le tableau des paramètres techniques de chaque modèle • Ce que peut faire le système hôte : lire l'état de fonctionnement, la valeur ΔP et les indicateurs de détection de rupture de circuit vanne ; écrire la largeur d'impulsion, l'intervalle, le cycle et le mode ; démarrer et arrêter le décolmatage à distance Interconnexion maître-esclave (sites multi-compartiments ou multi-dépoussiéreurs) : • Un contrôleur est configuré comme maître (code de fonction FA = nombre d'esclaves) ; les esclaves reçoivent des adresses consécutives (F4) et le mode DP ; FB définit le délai d'expiration esclave en minutes • Le maître enchaîne le décolmatage de chaque esclave à tour de rôle ; si un esclave ne répond pas dans le délai imparti, il est automatiquement ignoré et une alarme est déclenchée, de sorte qu'une seule unité en panne ne bloque jamais l'ensemble du système Performances vérifiées (essais de type en usine) : 20 contrôleurs multipoints sous un même automate avec un pilotage stable, et 120 m de câble de communication à 19200 bauds sans erreur.

Les fils ① et ② sont les fils du signal d'entrée et ③ est la borne de terre. Raccordez les bornes de signal d'entrée de la bobine au contrôleur et raccordez la borne de terre à la masse. Le boîtier de la bobine dispose de sa propre borne de mise à la terre — desserrez la vis de la borne et raccordez-la à la terre. Lors de la pose d'un conduit antidéflagrant sur les fils, le raccord de sortie de fils (fileté sur le boîtier en M14×1.5) peut être dévissé et un raccord à filetage extérieur installé pour connecter le conduit. S'applique aux bobines antidéflagrantes DC24V et AC220V.

Électrovanne à impulsions grand diamètre ultra-basse pression — conditions de fonctionnement et guide de dépannage (manuel Xiechang XCH-MB.01). Conditions de fonctionnement : DC24V/1.2A/30W ou AC220V/0.5A/30W ; ambiante −25~85 °C ; pression de service 0.05–0.1 MPa ; température de fonctionnement −25~100 °C (transitoire 120 °C) ; fluide air comprimé propre. Défauts courants (symptôme → cause → remède) : 1. Sous tension mais ne s'ouvre pas, la bobine ne réagit pas, aucun bruit dans la tête du pilote → (a) inadéquation de tension — vérifier que la tension du signal de commande correspond à la vanne ; en courant continu notamment, des câbles fins ou longs font chuter la tension en dessous du seuil d'appel du pilote ; (b) largeur d'impulsion trop courte — l'allonger, 150–200 ms recommandé ; (c) aucun signal n'atteint la bobine, ou bobine grillée — s'assurer que le signal arrive, remplacer une bobine grillée ; (d) noyau mobile bloqué — normalement, la tête du pilote émet un claquement audible à chaque impulsion ; nettoyer ou remplacer l'ensemble pilote. 2. Le pilote claque mais la vanne ne souffle pas → (a) pression du réservoir trop basse, la membrane n'a pas de différentiel de soufflage — ajuster la pression de soufflage à 0.05–0.1 MPa ; (b) mauvaise qualité de l'air comprimé obstruant le passage d'amortissement — améliorer la qualité de l'air, puis ouvrir la vanne et vérifier que le passage d'amortissement n'est pas bouché. 3. Après installation, le pilote fuit par la sortie alors que la bobine est hors tension → (a) tête du pilote désalignée lors du montage, le noyau mobile ne peut pas se refermer — aligner le tube du pilote, remplacer l'ensemble pilote si nécessaire ; (b) noyau mobile bloqué — nettoyer/remplacer l'ensemble pilote ; (c) grande membrane endommagée — la remplacer ; (d) face d'étanchéité du siège de vanne endommagée — remplacer le siège. 4. Après installation, fuite à l'orifice d'échappement du couvercle du second étage alors que la bobine est hors tension → (a) le pilote ne se ferme pas — diagnostiquer/remplacer le pilote ; (b) membrane du second étage endommagée — remplacer la membrane universelle ; (c) face d'étanchéité du couvercle endommagée — remplacer le siège universel. 5. Bruit de soufflage faible → (a) pression du réservoir trop basse, la membrane ne s'ouvre pas complètement — ajuster la pression de soufflage à 0.05–0.1 MPa ; (b) grande membrane primaire endommagée — la remplacer.

L'humidité est l'un des éléments les plus destructeurs que l'on puisse introduire dans un dépoussiéreur à décolmatage par impulsions. L'eau présente à l'intérieur de la manche transforme le gâteau de poussière en une pâte collante que l'impulsion ne peut pas détacher, ce qui fait perdre la capacité de décolmatage et empêche la ΔP de redescendre — en particulier avec des poussières collantes. Dans les climats froids, toute humidité restant dans le système peut geler complètement les électrovannes à impulsions ; c'est un risque majeur pour les dépoussiéreurs extérieurs et les évents de silo dans les régions sous le point de congélation (jusqu'à −40 °C). Pour l'éviter : séchez l'air avec un sécheur à dessiccant (ou une autre méthode adaptée à vos conditions), purgez les condensats régulièrement, et hivernisez — protégez les lignes et vannes exposées contre le gel, en séchant d'abord l'air et en ajoutant un traçage/chauffage si nécessaire.

Lorsque le contrôleur est réglé en décolmatage à la demande, le dépoussiéreur déclenche un cycle de décolmatage au seuil haut de ΔP et continue à pulser jusqu'à atteindre le seuil bas. En fonctionnement normal, cette dent de scie évolue dans une fenêtre d'environ 1 pouce de colonne d'eau (environ 249 Pa / 0.25 kPa). Surveillez la tendance, pas seulement des relevés isolés. Si le dépoussiéreur ne parvient plus à redescendre jusqu'à la limite basse, ou s'il pulse en continu, les filtres sont probablement usés ou la qualité/pression de l'air est incorrecte — les mêmes signes s'appliquent aussi bien aux dépoussiéreurs à manches qu'à cartouches. Prévoyez un changement de manches avant la défaillance, et corrigez la cause profonde plutôt que de simplement abaisser le seuil pour masquer le symptôme.

Le sur-pulsage use à la fois les filtres et les vannes : chaque impulsion fait fléchir le média filtrant et fait cycler la vanne, donc un excès d'impulsions signifie une durée de vie des manches plus courte et une consommation d'air comprimé plus élevée. Calibrez les seuils haut et bas de ΔP pour que le dépoussiéreur passe la majeure partie de son temps à osciller entre eux, plutôt que de marteler les vannes. Un pulsage fréquent est un symptôme, pas un remède — ne l'utilisez pas pour compenser un air humide ou huileux ou des filtres usés ; corrigez plutôt la qualité de l'air ou changez les filtres.

Les électrovannes à impulsions donnent des signes avant-coureurs clairs. Soyez attentif au sifflement — cela signifie généralement une membrane qui fuit. Vérifiez que la vanne s'ouvre brusquement avec force ; un « pop » faible signifie qu'elle ne délivre pas l'impulsion d'air complète, ce qui fera cesser le décolmatage d'une rangée de manches. Les membranes et les bobines électromagnétiques sont des pièces d'usure : remplacez-les de manière proactive plutôt que d'attendre la panne, car une révision planifiée coûte bien moins cher qu'un arrêt de production. Stockez des membranes et des bobines de rechange, et révisez les vannes selon une périodicité annuelle — plus tôt si l'usage est intensif. N'attendez pas qu'une section de manches cesse de se décolmater pour examiner une vanne collante ou qui fuit.

Lorsque la ΔP reste élevée alors que les vannes pulsent, diagnostiquez toute la chaîne de décolmatage plutôt qu'un seul élément. 1) Action de la vanne : chaque vanne doit s'ouvrir brusquement et délivrer une impulsion forte ; un sifflement ou un « pop » faible indique une membrane qui fuit ou paresseuse. 2) Pression du réservoir tampon d'air : surveillez le manomètre au niveau du collecteur pendant un cycle de décolmatage — si le réservoir ne parvient pas à retrouver la pression nominale entre les impulsions, le réservoir est sous-dimensionné ou l'alimentation ne suit pas, et chaque impulsion est sous-délivrée. 3) Tube de soufflage et buses : vérifiez que le tube est aligné au-dessus des rangées de manches et que les orifices sont dégagés et non endommagés. 4) Réglages du contrôleur : vérifiez que le temps d'ouverture de l'impulsion et l'intervalle entre les impulsions conviennent à la charge de poussière, et que les seuils haut/bas de ΔP sont réalistes. 5) Qualité et pression de l'air : l'air doit être propre, sec et à la pression nominale de la vanne, mesurée au niveau du collecteur plutôt qu'à un point d'air d'usine éloigné. Ce n'est qu'après avoir écarté la qualité de l'air, la pression et la délivrance de la vanne que vous pouvez conclure que le média filtrant est en cause : si des impulsions fortes avec un air adapté ne font toujours pas redescendre la ΔP, les manches sont colmatées et doivent être remplacées — abaisser le seuil ne fait que masquer le problème.

Une électrovanne à impulsions qui « agit » n'est pas la même chose qu'une vanne qui décolmate, et le bruit qu'elle produit est un mauvais indicateur. Procédez à trois vérifications. 1) Réponse de la ΔP par rangée : une impulsion saine fait baisser la pression différentielle de cette section ; si la ΔP ne bouge pas quand une vanne se déclenche, cette rangée n'est pas décolmatée. 2) Récupération du réservoir tampon d'air : observez la vitesse à laquelle la pression du réservoir se reconstitue entre les impulsions — une récupération lente signifie que chaque impulsion manque d'air et arrive faible, même si le bruit semble normal. 3) Cohérence entre vannes : comparez l'intensité de chaque vanne ; une vanne nettement plus faible que ses voisines est suspecte. Les causes profondes courantes sont une membrane qui fuit ou durcie (souvent entendue comme un sifflement continu), une pression de soufflage inférieure à la valeur nominale de la vanne, ou un siège de vanne ou un orifice de tube de soufflage partiellement obstrué. Vérifiez la membrane et la bobine, confirmez un air propre et sec à la pression nominale mesurée au niveau du collecteur, et dégagez ou réalignez le tube de soufflage avant de conclure que le média filtrant est en cause.

Un pulsage fréquent n'est pas toujours dû à un défaut de vanne — c'est souvent un problème en aval. Si la trémie n'évacue pas la poussière assez rapidement, le niveau monte jusque dans la zone de filtration, et le pontage ou le réentraînement projette la poussière déjà collectée à nouveau sur les manches. Ces manches se rechargent presque aussi vite que l'impulsion les décolmate, si bien que le contrôleur de pression différentielle continue de déclencher les électrovannes à impulsions et que la ΔP ne redescend toujours pas. Les effets secondaires touchent directement les vannes : une consommation d'air comprimé plus élevée et de nombreux cycles de membrane supplémentaires, réduisant la durée de vie de la vanne et de la membrane sans aucun bénéfice de décolmatage. Diagnostiquez-le comme une chaîne : si les impulsions sont fortes et que l'air est propre, sec et à la pression nominale, mais que la ΔP reste élevée et que les vannes pulsent en continu, examinez ensuite la trémie et le système d'évacuation de la poussière — vérifiez que le sas rotatif / la vis d'extraction / la vanne d'évacuation tourne réellement, recherchez un pontage ou un carottage (rat-holing), et confirmez que le niveau baisse effectivement. Corriger l'évacuation arrête souvent le sur-pulsage qui ressemblait à un problème de vanne.

Les électrovannes à impulsions électromagnétiques Xiechang® ont fait l'objet d'essais de type environnementaux et de protection : fonctionnement à basse température stabilisée à -20°C (GB/T 2423.1), protection contre la poussière et les projections IP54 (GB/T 4208), résistance à la corrosion au dioxyde de soufre (GB/T 2423.33), et essais diélectriques (résistance d'isolement à 500V, tenue diélectrique à 1000V, selon JB/T 9536-2013). Résultats : aucun dommage d'aspect, aucun claquage d'isolation et aucun contournement de surface. (Rapport d'essai tiers FT-20250609067, Shanghai Fuda Testing.)

Les électrovannes à impulsions antidéflagrantes Xiechang® DCF-F possèdent le certificat Ex n° GYB25.1974X, délivré conformément aux normes GB/T 3836.1, 3836.9, 3836.13, 3836.15 et 3836.16. La couverture s'étend à toute la gamme DCF-F — à angle droit (Z), immergée (Y), à filetage extérieur (ZM), à passage direct (T) et corps 2L-B, dans toutes les tailles, avec variantes de matériaux 304 / 316 / A360 (suffixes -C / -D / -E). Indice de protection IP65 / IP67 ; température ambiante de -40℃ à +60℃ selon la série.

Les électrovannes à impulsions antidéflagrantes Xiechang® possèdent la certification China Compulsory Certification (CCC) : certificat n° 2024322307005851 pour la série F (IP65 / IP67), n° 2024322307006147 pour la série F2 (IP66) et n° 2024322307006175 pour la série F3. Ces certificats accompagnent la certification de type Ex (GYB25.1974X) délivrée conformément aux normes GB/T 3836, pour une protection combinée contre les explosions de gaz et de poussières.

La série d'électrovannes à impulsions électromagnétiques antidéflagrantes WPS-F (Watson®) de Xiechang® possède le certificat Ex n° GYB25.2393X, délivré par NEPSI. Marquage antidéflagrant : Ex mb IIC T4 Gb / Ex mb IIIC T130°C Db (type encapsulé, gaz et poussières). Certifiée conforme aux normes GB/T 3836.1-2021 et GB/T 3836.9-2021 (norme produit Q/320500 HSXC 004-2022), couvrant les modèles WPS-F-CA/TGA, TGB, TDA, TDB, EGA, EGB et EP. Validité : du 30 juillet 2025 au 29 juillet 2030.

Avantages de l'électrovanne à impulsions grand diamètre ultra-basse pression DMY-III de Xiechang (8"–16") : • Les vannes de 12" et plus utilisent une structure à vanne pilote. • La conception à membrane à trois étages offre une haute sensibilité. • Le siège de vanne du premier étage est fabriqué d'une seule pièce avec le réservoir d'air, ce qui confère à la vanne une faible résistance interne et un bon débit. • Les grandes membranes des premier et second étages utilisent la marque GARLOCK, garantissant une durée de vie de 1 000 000 de cycles. • Pression de soufflage faible mais volume d'air de soufflage élevé, de sorte qu'une seule vanne peut décolmater un grand nombre de manches filtrantes. • Adaptée à une alimentation en air par soufflante Roots — économe en énergie et simple à gérer. Caractéristiques : tension/puissance DC24V/30W ou AC220V (50Hz)/30W ; pression de soufflage 0.05–0.1 MPa ; fluide de travail air comprimé ou gaz inerte ; température de fonctionnement de la membrane −25~100 °C ; température ambiante −25~80 °C ; classe de protection IP65 ; une bobine antidéflagrante peut être montée pour obtenir une version antidéflagrante.

Essais de fiabilité et de type appliqués aux contrôleurs Xiechang® : • Tension haute/basse : fonctionnement continu sous alimentation AC240-250V et AC175-185V • Sécurité : court-circuit délibéré du port de sortie (simulant une bobine d'électrovanne en court-circuit) sans dommage • Capacité de charge : deux électrovannes à impulsions pilotées depuis une seule voie de sortie sur le module d'alimentation standard • Basse température : fonctionnement continu de 120 h à -30°C, y compris la mise sous tension à froid • Haute température : fonctionnement continu de 120 h à +70°C • Vibration : 2 h sur une table vibrante à 30 Hz sans dommage • Chute : chute emballée de 2 m sur béton (trois arêtes et six faces) avec survie de l'appareil • Précision d'impulsion : largeurs d'impulsion réglées à 100, 150 et 200 ms vérifiées aux sorties • Communications : vérification des fonctions Modbus par rapport au tableau d'adresses, câble de 120 m à 19200 bauds, et 20 contrôleurs fonctionnant simultanément sous un même automate Ces essais confortent la plage de température de fonctionnement publiée avec une marge aux deux extrémités.